Vorrichtungsbau
Individuelle Vorrichtungen für Produktion, Montage und Qualitätssicherung
WDS Werkzeugbau entwickelt und fertigt individuelle Vorrichtungen für industrielle Anwendungen. Der Schwerpunkt liegt auf arbeitsplatzbezogenen Lösungen, die Produktions-, Montage- oder Prüfabläufe vereinfachen, Bauteile sicher aufnehmen und wiederholbare Arbeitsschritte unterstützen.
Typische Vorrichtungen sind Montagevorrichtungen, Spannvorrichtungen, Positioniervorrichtungen, Produktaufnahmen und kundenspezifische Hilfsvorrichtungen. Sie werden passend zur jeweiligen Aufgabe konstruiert, gefertigt und soweit möglich vor der Übergabe geprüft.
Vorrichtungsbau für einfachere Abläufe
In vielen Produktions- und Montageprozessen entstehen wiederkehrende Arbeitsschritte, die durch eine passende Vorrichtung deutlich einfacher und sicherer ausgeführt werden können. Eine gut ausgelegte Vorrichtung unterstützt den Bediener, fixiert Bauteile in der gewünschten Lage und hilft dabei, Abläufe reproduzierbarer zu gestalten.
Typische Ziele im Vorrichtungsbau:
- schnellere Arbeitsabläufe
- sichere Bauteilaufnahme
- ergonomischere Handhabung
- wiederholgenaue Positionierung
- reproduzierbare Montage- oder Prüfschritte
- bessere Führung von Bauteilen oder Produkten
- einfacheres Einlegen, Ausrichten oder Fixieren
Dabei steht immer die konkrete Anwendung im Vordergrund. Die Vorrichtung soll zum Bauteil, zum Arbeitsplatz und zum späteren Ablauf passen.
Vom Problem zur passenden Vorrichtung
Viele Vorrichtungen entstehen nicht aus einer fertigen Zeichnung, sondern aus einer konkreten Aufgabenstellung: Ein Bauteil soll besser gehalten, ein Produkt genauer positioniert oder ein Montageablauf vereinfacht werden.
Wir prüfen die Ausgangssituation, besprechen die gewünschte Funktion und entwickeln daraus eine passende mechanische Lösung. Grundlage können vorhandene Zeichnungen, CAD-Daten, Fotos, Musterteile oder auch eine Beschreibung des aktuellen Arbeitsablaufs sein.
Mögliche Ausgangspunkte:
- Kunde beschreibt ein Problem im Produktions- oder Montageablauf
- vorhandene Vorrichtung soll verbessert oder angepasst werden
- Bauteil oder Produkt muss sicher aufgenommen werden
- Positionierung oder Handhabung soll vereinfacht werden
- eine Vorrichtung soll nach Muster oder Zeichnung gefertigt werden
- eine bestehende Lösung soll überarbeitet oder nachgebaut werden
Je nach Projekt übernehmen wir Konstruktion, Fertigung, Montage, Anpassung und Funktionsprüfung.
Typische Vorrichtungen
Wir fertigen Vorrichtungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Der aktuelle Schwerpunkt liegt in der Verpackungstechnik, die Leistungen sind aber auch für andere Produktions- und Montagebereiche geeignet.
Typische Beispiele:
- Montagevorrichtungen
- Spannvorrichtungen
- Positioniervorrichtungen
- Produktaufnahmen
- Montagehilfen
- Anschläge und Führungen
- kundenspezifische Hilfswerkzeuge
- Vorrichtungen für Verpackungsteile oder Blisterprodukte
- Vorrichtungen zum Vorformen von Verpackungsteilen
- einfache Prüf- und Kontrollaufnahmen
- Anpassung und Überarbeitung vorhandener Vorrichtungen
Auch bestehende Vorrichtungen können überarbeitet, angepasst oder für neue Produkte geändert werden.
Aufbau, Materialien und Komponenten
Je nach Anforderung werden Vorrichtungen aus gefrästen Bauteilen, Aluminiumprofilen, Kunststoffen, Normteilen und ergänzenden Komponenten aufgebaut.
Typische Materialien und Bauweisen:
- Aluminium
- Stahl
- Kunststoff
- Aluminiumprofile
- gefräste Platten und Aufnahmen
- Normteile und Kaufteile
- Führungen und Anschläge
- Spannmittel
- 3D-gedruckte Hilfsteile als Ergänzung
3D-gedruckte Teile können zum Beispiel für Hilfselemente, Anschläge, Abdeckungen oder einfache Formteile sinnvoll sein. Für belastete oder maßgebliche Funktionsteile kommen je nach Anforderung gefräste Metall- oder Kunststoffteile zum Einsatz.
Pneumatik, Sensorik und ergänzende Komponenten
Der Schwerpunkt liegt auf mechanischen Vorrichtungen. Pneumatische Elemente können projektbezogen integriert werden, zum Beispiel Spannzylinder, einfache Bewegungen oder pneumatisch unterstützte Funktionen.
Elektrische oder sensorische Komponenten können nach vorheriger Prüfung berücksichtigt werden. Dazu können zum Beispiel Sensorhalterungen oder die mechanische Montage einfacher Komponenten gehören. Die elektrische Auslegung oder Steuerungsplanung erfolgt nicht als eigenständige Leistung und muss je nach Projekt separat abgestimmt werden.
Auch unterstützende Lösungen für spätere Automatisierungsprozesse sind möglich, zum Beispiel definierte Produktlagen, reproduzierbare Positionierung oder sichere Aufnahmen für Folgeprozesse. Eine vollständige Automatisierung wird dabei nicht ersetzt.
Montage, Test und Anpassung
Soweit möglich werden Vorrichtungen bei uns montiert und mit bereitgestellten Musterteilen getestet. Kundenseitige Bauteile, Produkte oder Verpackungsteile sind dabei besonders hilfreich, um die Vorrichtung praxisnah abzustimmen.
Ob ein vollständiger Test im Haus möglich ist, hängt vom jeweiligen Anwendungsfall ab. In manchen Fällen erfolgt die finale Prüfung im tatsächlichen Produktionsprozess beim Kunden.
Vorteile individueller Vorrichtungen
Eine individuell ausgelegte Vorrichtung kann Produktions- und Montageabläufe deutlich vereinfachen. Besonders bei wiederkehrenden Arbeitsschritten, empfindlichen Bauteilen oder manuellen Tätigkeiten kann eine passende Aufnahme oder Führung den Ablauf stabiler und anwenderfreundlicher machen.
Ihre Vorteile:
Vorrichtungsbau in Remscheid
WDS Werkzeugbau fertigt individuelle Vorrichtungen am Standort Remscheid für Kunden aus NRW, deutschlandweit und je nach Projekt auch darüber hinaus.
Der Schwerpunkt liegt auf mechanischen Vorrichtungen für Produktion, Montage und Qualitätssicherung – besonders dort, wo Standardlösungen nicht ausreichen oder eine individuelle Aufnahme, Führung oder Positionierhilfe benötigt wird.
Individuelle Vorrichtung besprechen
Für eine erste Bewertung Ihrer Anfrage sind folgende Informationen hilfreich:
- Beschreibung des Arbeitsschritts oder Problems
- Fotos oder Videos der aktuellen Situation
- Bauteile, Produkte oder Musterteile
- Zeichnungen oder CAD-Daten, falls vorhanden
- gewünschte Funktion der Vorrichtung
- Einsatzort: Produktion, Montage oder Qualitätssicherung
- vorhandene Maschine, Anlage oder Arbeitsplatzsituation
- Anforderungen an Bedienung, Handhabung oder Positionierung
- gewünschter Liefertermin
Auch wenn noch keine vollständigen Unterlagen vorliegen, können Sie uns Ihre Aufgabenstellung senden. Wir prüfen die Machbarkeit und besprechen gemeinsam eine passende Lösung.